تامین کننده حرفه ای رزین اپوکسی شما
در طول پخت، یک شبکه سه بعدی-بهشدت متقاطع{{1} تشکیل میشود که منجر به استحکام مکانیکی عالی، مقاومت شیمیایی، عایق الکتریکی و پایداری ابعادی میشود.
رزین های اپوکسی به طور گسترده در پوشش ها، چسب های ساختاری، قطعات الکترونیکی، مواد کامپوزیت و کفپوش های صنعتی استفاده می شوند.
آنها به دلیل چسبندگی قوی، دوام و تطبیق پذیری در کاربردهای صنعتی ارزشمند هستند.
انواع رزین اپوکسی
بازارهای فروش:
کسب و کار ما بیش از 40 کشور در سراسر جهان را در بر می گیرد و بازارهای توسعه یافته و نوظهور از جمله اتحادیه اروپا، آمریکای شمالی، آسیا و اقیانوسیه (از جمله ژاپن، کره جنوبی و کشورهای آسه آن)، آمریکای جنوبی و مناطق رشد کلیدی مانند جنوب آسیا و خاورمیانه را پوشش می دهد.
گواهینامه ها:
ما دارای گواهینامه ISO9001، ISO14001، SGS و UL هستیم و محصولات ما با مقررات ایمنی RoHS و REACH مطابقت دارند.
پشتیبانی فنی:
شرکت شیمیایی Zhejiang Heyi، پشتیبانی فنی را به مشتریان ارائه می دهد و تخصص و راهنمایی در مورد استفاده، کاربرد، و جابجایی مناسب محصولات رزین اپوکسی ارائه می دهد.
کنترل و تست کیفیت:
شرکت شیمیایی Zhejiang Heyi، با مسئولیت محدود کیفیت محصولات رزین اپوکسی خود را از طریق اقدامات کنترل کیفیت و آزمایش دقیق تضمین می کند.

شرکت شیمیایی ژجیانگ هیی با مسئولیت محدود
شرکت شیمیایی Zhejiang Heyi، آموزشی ویبولیتین در مارس 2022 تأسیس شد، در ژوئن 2023 شروع به کار کرد و قرار است در ژوئن 2024 تولید خود را آغاز کند. واقع در پارک مدرن دارویی و شیمیایی منطقه توسعه اقتصادی Xianju در استان ژجیانگ، این شرکت تقریباً 64000 متر مربع تولید و یکپارچه تولید می کند و یک متر مربع را به فروش می رساند. این ویژگی طراحی مهندسی ذاتا ایمن و مدیریت و کنترل هوشمند است.
اجزای تشکیل دهنده میلگرد الیاف شیشه
الیاف شیشه:
استحکام کششی و دوام را فراهم می کند.
ماتریس پلیمری:
از الیاف محافظت می کند و پایداری کلی کامپوزیت را تضمین می کند.

در بین انواع رزین های اپوکسی، رزین اپوکسی بیسفنول A (BPA) پرکاربردترین نوع در کاربردهای صنعتی است. این یک پلیمر ترموست با کارایی بالا-است که به دلیل استحکام مکانیکی عالی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی شناخته شده است. رزین اپوکسی BPA با طیف گسترده ای از عوامل پخت و افزودنی ها سازگار است و آن را برای تولید کامپوزیت های بادوام، کپسولاسیون الکترونیکی، قطعات عایق و اجزای توربین بادی ایده آل می کند.
- استحکام مکانیکی و استحکام بالا
- مقاومت حرارتی و شیمیایی عالی
- مقاومت شیمیایی عالی: در شرایط سخت یا خورنده بادوام است
- چسبندگی قوی: به خوبی به فلزات، کامپوزیت ها و مواد عایق می چسبد
- بهینه شده برای انرژی باد، الکترونیک، کامپوزیت ها و صنایع عایق در سراسر جهان
مزایای کلیدی
-
پایداری حرارتی بالا: عملکرد را در محیطهای{0}در دمای بالا حفظ میکند
-
مقاومت مکانیکی برتر: یکپارچگی ساختاری قوی برای کامپوزیت ها و قطعات
-
مقاومت شیمیایی عالی: در شرایط سخت یا خورنده بادوام است
-
چسبندگی قوی: به خوبی به فلزات، کامپوزیت ها و مواد عایق می چسبد
-
پخت مداوم: تولید قابل اعتماد و{0}}محصولات نهایی با کیفیت بالا
-
کاربردهای صنعتی همه کاره: ایده آل برای توربین های بادی، الکترونیک، کامپوزیت های-با عملکرد بالا و قطعات عایق
چگونه میلگرد فیبر شیشه ای کار می کند
آماده سازی فیبر:الیاف شیشه برای تقویت پیوند با رزین تولید و پردازش می شوند. این مرحله استحکام و دوام میلگرد را تضمین می کند.
اشباع رزین:الیاف از طریق یک حمام رزین کشیده می شوند و آنها را به طور یکنواخت می پوشانند. رزین به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند و الیاف را در کنار هم نگه می دارد و مقاومت شیمیایی ایجاد می کند.
فرآیند پالتروژن:الیاف پوشش داده شده از طریق قالب گرم شده کشیده می شوند و آنها را به شکل پروفیل های میلگرد در می آورد. این مرحله ساختار را محکم می کند و ابعاد ثابت را تضمین می کند.
خنک کننده و برش:میلگرد شکل گرفته سرد شده و سپس به طول های دلخواه بریده می شود و برای استفاده در پروژه های ساختمانی آماده می شود.
بازرسی کیفیت:هر دسته از نظر استحکام کششی، کیفیت سطح و دقت ابعادی برای مطابقت با استانداردهای صنعت مورد آزمایش قرار می گیرد.
دسته بندی:این مرحله اولیه فرآیند است که در آن مواد باید به مقدار دقیق وزن شده و به خوبی مخلوط شوند. ماسه سیلیس با شیشه مخلوط می شود. این یک چیز ضروری برای ساخت شیشه است.
ذوب شدن:از بخش بچینگ، مواد برای فرآیند ذوب ارسال می شوند. ابتدا مواد را در دمای بالا ذوب میکنند و ذوب آنها اتفاق میافتد و یکنواختی افزایش مییابد و از عدم وجود حباب اطمینان میدهند. در دماهای بالا، ماسه و سایر مواد در شیشه حل می شوند.
فیبراسیون:فیبراسیون فرآیندی است که شامل ترکیبی از اکستروژن و میرایی است. در اکستروژن، شیشه مذاب از آلیاژ پلاتین مقاوم در برابر فرسایش- با روزنه های بسیار ظریف خارج می شود و صفحات به صورت الکترونیکی گرم می شوند. دمای آنها برای حفظ ویسکوزیته شیشه ثابت کنترل می شود.
تضعیف فرآیند کشیدن مکانیکی جریان های اکسترود شده شیشه مذاب به عناصر فیبری به نام رشته ها است.
پوشش:پوشش مرحله نهایی است که در آن پوشش شیمیایی اعمال می شود. در اینجا روان کننده ها، کلاسورها و چیزهای اتصال نیز اضافه می شوند. روان کننده به محافظت از رشته ها در برابر مالش و شکستن کمک می کند. پوشش شیمیایی کمی وزن را افزایش می دهد.
خشک کردن و بسته بندی:در نهایت، مواد در بستهبندی جمعآوری میشوند و سپس طبق نیاز، بستهبندی انجام میشود.

گواهینامه ها





سوالات متداول
ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو رزین اپوکسی در چین شناخته شده ایم. اگر قصد دارید رزین اپوکسی با کیفیت بالا را به صورت عمده فروشی کنید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.
